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 目前绝大多数用户选购的里氏硬度计标配的都是通用D型冲击装置（探头）。虽然多数情况下，D型冲击装置（探头）已经可以满足需要，但在实际应用中，还是出现了因冲击球头磨损产生的测量误差问题。

          我们经常听到用户反映里氏硬度计测值不准，或前后买的硬度计测量值不一致的现象。经过分析发现，多数情况是由于探头球头磨损严重造成。探头球头经过一段时间的使用后，表面磨损会使测值偏大，随着硬度计的使用，测值的偏差会进一步加剧，得出工件硬度虚假值，给用户带来重大经济损失。研究发现，对于HRC50以上的高碳钢，合金钢等较高硬度的材料，用普通的D型冲击装置，经过几百次冲击后，其测量值就开始逐步偏大。即使进口球头的冲击装置，也会在几仟次冲击后出现偏差。当然这个出现偏差的过程随着被测材料的硬度的不同而不同，工件的材料越硬，其出现测量偏差的时间越短，而且会越来越严重。

       有些用户知道这种情况，所以要经常更换球头或整个冲击装置。花钱不说，而且很麻烦，机器要寄回厂家重新调试。另外，虽然有些硬度计提供了用户自校准功能，那也是在牺牲线性精度的前提下少量调节是可以的，对于磨损严重的并不可取。

      其实，在里氏硬度计的可选冲击装置中，有一款E型冲击装置，其球头是金刚石材料，在硬度测量过程中，其表面磨损非常微小，甚至几乎没有磨损。十年前卖给用户的E型冲击装置，到现在测量值仍旧准确。对于测量频繁，工件硬度较高的应用，我们建议尽量选用E型冲击装置，能长时间保证仪器的测量精度。为实际操作提供可信赖的高精度硬度测量值。