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试验机的选购与使用 6
发表于:2015-6-29 10:56:00 阅读次数:次     【字体:
 

  关于试验机的使用逐步介绍,安装:(1)安装要求

a)试验机应安装在清洁、干燥、无振动而且温度均匀的房间内,并考虑设备维修的需要,在试验机周围应留出足够的空间。

b)试验机的主机及测力计,应安装在混凝土的基础上,其尺寸大小根据外形及地基图的规定进行,并留出地脚螺母槽和放油槽。基础的上平面应平整,用水平仪找正,待基础干燥后再装上试验机。

(2)试验机的安装及初步水平度找正 将主机及测力计分别搬到混凝土的基础上,根据外形尺寸及地基图调整好主机与测力计之间的距离和方向。然后用薄铁板分别垫入主机及测力计底部与基础之间,在用0.05/1000精度的方形水仪进行找正。a)z主机的初步找正 (1)测力计在找正前必须将摆杆上的标识牌刻线对准指示线后加以固定。(将摆杆与缓冲档之间垫好之后,用细铁丝扎紧,但摆杆不得因扎紧受力引起变形而影响精度),用方形水平仪在摆杆上端的宽窄两个平面上测量,其水平度不得大于0.3/1000(带有水平泡的测力计,将水平泡调制中央位置即可)。

  测力计水平度找正时,将扎紧固定的摆杆放开,使摆杆处于自由灵敏状态。再开启油泵,使工作活塞升起5~10mm,然后将送回油阀全部关闭后,用方水平仪靠在摆杆宽面的最上部,找正测力计前后方向的水平,其误差不得大于0.2/1000,测力计的左右方向水平,应以摆杆上的标识牌刻线与指标刻线对齐为准(在没有动平衡的情况下)。测力计前后及左右方向的水平度找正,应调整机座下面的垫铁以达到上述水平度要求。如测力计本身带有水平泡装置,可将油缸活塞升起一段后,使水泡处于中央位置。

(3)测力计找正后,将它的后上的方铁门打开,检查小锤的线是否绕在与指针同轴的齿轮沟槽内,找绳的长度应适当,其限度是最长不能碰到测力计的隔板上,最短为小齿轮旋转一周时小锤不会碰到小齿轮。

c)电子万能试验机水平度复查 经过以上对试验机水平度初步找正后,可根据说明书要求,进行初步运行试车,经试车情况良好时,再进行试验机的安装水平度找正。用方形水平仪靠在工作台表面的纵横两个位置上,找正工作台铅垂度,调整或增减其基座下的铁垫,使误差不得大于0.10/1000。

d)如果运输和保管过程中不注意,移动了平衡砣,影响了摆杆的自然铅锤(活塞升起后),这时必须根据本说明书(平衡砣的调整)规定,调整其至平衡位置,使摆杆无论加卸砣B,加卸砣C保持铅垂不变,摆杆标示牌刻线对准指标,指针对准度盘零点,这样经过几次反复的平衡实验,证明摆杆处于铅垂位置时,再进行精度找正。否则若安装的测力计水平与垂直不准确,会影响到整个试验机的负荷精度。

e)冷热冲击试验机的浇固 试验机水平度找好后,用水泥浆将地脚螺母浇固,将基座下面的铁垫垫牢,并用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止使用过程中因振动而造成试验机的低水平。地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动试验机(水泥干燥时间不少于10~15天)。待水泥完全干燥后,紧固好地脚螺母,对试验机的安装水平度进行复查,是否与找正精度相符合,如不符合重新找正。试验机在使用过程中易产生松动现象,所以试验机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。

f)接管 连接油管时,应首先将油管内部用煤油洗净,保证油路中的清洁,应注意接头处垫圈是否完整,如不完整,应取用本机附带的新垫圈装好,以防高压时渗油。

g)液压油的选用 在液压传动中,可采用试验机专用油,也可使用46#抗磨液压油。1)灌油 打开油箱上方的空气滤清器上盖,由此将液压油注入油箱内,一次注入的油量约100L,以油箱外面上边装设的液位计指示为准。2)排油放油时打开油箱一侧底部的放油嘴即可。关于油的使用期限根据各地的气候而决定,如发现油变质或污秽不能使用时应更新新油。

h)接电 试验机电气部分装置在测力计内,供电电压为380V。按动测力计台面板上的“电源”按钮指示灯亮,证明已开始供电。这时可按油泵启动按钮,观察电机转动方向是否正确,如果设定方向相反,调换380V电源任两根长线即可。然后再启动试验力速度指示器的同步电机,检查指示盘应与指针的转向一致。

i)润滑 测力计内主轴两端的滚动轴承(测力计前面的一端有一螺纹的油堵),平时不应注油润滑,以免日久产生油泥妨碍测量机构的灵敏度。如果使用年限较长,必须拆卸内部时,可用汽油冲洗后,放入极少量优质稀薄的润滑油,但应足以能够防止其腐蚀,装好后用标准测力计重新校定。

j)油泵的初次运转及试车 按动测力计台面上的按钮即可开动或停止油泵的传动。当安装后初次运转或变动电线接头时,应观察电机的转向。油缸接管后也有可能空气进入到管内,会影响指针转动的%

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