液压式杯突试验机
发表于：
2015-5-12 15:05:00
阅读次数：
次 【字体：
大 中 小】
（1）液压式杯突试验机结构特点
采用液压夹紧、液压冲压的复合油缸，结构紧凑。翻转式夹具，冲头及试样装卸。更换方便。采用液压加荷，光栅尺测试位移，液压传感器测试力值，试样出现裂纹自动停车，有峰值记忆功能，即最大冲压力、最大变形深度自动记忆，试验数据自动处理和显示。
（2）试验机解析 a）整机结构 试验机主机采用箱体式结构形式，复合油缸安装在箱体里的上部，下部为油源部分。试验机驱动方式为:人工控制，液压夹紧，液压加荷，光栅尺测量位移，油压传感器测夹紧力和冲压力，数码显示。整个系统合于一体，结构紧凑，安装方便，测试精度高。 b）工作原理 1）液压系统与操作：该试验机为液压夹紧、液压加载。
试验机工作时，首先启动夹紧力电动泵3，油箱中的液油通过换向阀由油缸侧面进入夹紧油缸，使夹紧油缸8向上运动，将试件夹紧，有调压阀固定，然后启动冲压力电机泵2，使油箱中的油液经换向阀、送油阀进入油缸底部，使冲击压力油缸向上运动，其送油的速度由送油阀控制。 2）测控系统 试验机的测控显示系统，由夹紧力传感器、冲压力传感器、位移传感器、信号处理器、数据分析系统和数据显示装置组成。 c）试验机的操作程序与方法
1）根据使用说明书要求，接通试验机电源，试验机进入待工作状态。
2）将试样放入翻转夹具内，将翻转夹具关上锁住。
3）开启夹紧力电机泵按“垫模上升”、夹紧力上升至10KN。
4）确认送油阀关闭的情况下，启动冲击压力电机泵，按“冲压上升”按钮。
5）由于送油阀未打开，因此油泵输出的液压油经送油阀回路返回油箱。
6）开启操作送油阀，使冲头缓缓上升，直至试样破裂自动泄油，冲头将试样顶起，直至试样破裂自动打开卸油阀，冲头停止上升。
7）CPU自动记录显示最大冲压力和最大位移。
8）打开回油阀及夹紧力调压阀，按“下降”按钮，此时冲压油缸及夹紧油缸下降返回。
9）打开翻转夹具取出试样。
10）如需继续进行试验，重复以上步骤。如结束试验，依次关闭仪表电源、动力电源。
